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    加氣磚設備中對模具和模板的工藝要求

    2021-03-23 09:05:35

        加氣磚設備制品的成品脫模中勞動量取決于模板節點的構造方案,專用設備的應用,仔細清模除去混凝土殘渣和模板表面耐用的隔離劑等因素。

      加氣磚設備制品為了避免制品的卡緊,應使側模表面具有指向制品脫出方向的1:10-1:20的坡度。在加氣磚設備制品脫模時,通過打開側模,拆除芯塊,取出隔板等方面可減少模板與混凝土的接觸面積。

      熱養護時,模板的溫度變形可能超過混凝土的變形,一致在許多情況下,將導致新成型的混凝土產生裂縫(升溫階段)。

      在熱養護時的升溫和降溫期,載有預應力配筋制品的底模的變形特征。在加氣磚和底模接觸面上的彎曲力和切向離的共同作用下,制品的上部邊緣可能出現裂 縫。冷卻時,底板的變形(制品脫開后)使得支點向構件的端部移近,引起過早地將應力局部傳送給混凝土,也將促使裂縫的生成。

    加氣磚設備生產廠家

      預防這種裂縫的工藝方法在于,熱養護以前將各個側模、芯塊、預埋件定位器等從模板中出去,以盡可能確保制品和模板相互間的自由變形。為了降低混凝土與鋼模的粘結力,應該妥善保養模板并采用優 質隔離劑。

      建議熱養護制度應按照制品和底模的極限溫差來設計,以確保消除裂縫。

      應該加強承力底模和承力模具的剛度,特別是用鋼筋張拉時為中 心受壓的槽形底模代替平地模。

      各種模具的平均結構指數處于0.32-0.96范圍內;該指數的變化取決于模板構造的合理程度。

      近于中 心受壓的承力模型是較為合理的,其肋板和承力部件合并,并共同確保模型的剛度。較為合理的是帶有在張拉時很難彎曲的底模和傾翻式側模的模型。


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